品质月活动收官：新盛科技产品一次交验合格率达99.2%

新盛科技集团为期两个月的“品质月”活动近日圆满收官。活动期间，集团围绕标准宣贯、过程控制、问题攻关与能力提升四条主线开展工作，产品一次交验合格率提升至99.2%，客户投诉率同比下降超过三成。

品质月启动之初，集团首先做的是“统一语言”。各车间组织员工重新学习产品标准与检验规范，重点澄清日常操作中容易混淆的判定界限。集团质量部门编制了图文并茂的《常见缺陷对照图册》，用实拍照片标注合格与不合格的具体差异，避免了文字描述带来的理解偏差。这本图册在活动中被反复翻阅，成为最受欢迎的材料之一。

过程控制方面，集团在关键工序增设了质量控制点，明确每个控制点的检查项目、频次、方法与记录要求。对波动较大的工序，组织技术、质量、生产三方联合开展原因分析，采用数据统计方法识别主要影响因素。活动期间共完成专项攻关课题九项，其中多项涉及长期未能根治的老问题。

某装配工序的密封不良问题曾长期困扰车间，合格率在95%上下徘徊。攻关小组通过逐工序排查与对比试验，最终锁定问题根源并非密封件本身，而是前道工序留下的微小毛刺。找到症结后，合格率迅速稳定在99%以上。这类案例让一线员工切身体会到：“质量不是检出来的，是设计和做出来的。”

集团质量总监在总结会上指出，指标改善值得肯定，但更要警惕活动结束后的回潮。为此，集团已将品质月中行之有效的做法固化为日常制度，包括质量看板日更、质量异常24小时响应、月度质量分析会等，确保改善成果能够长期保持。